氧化石油脂是以甘油為核心的在常溫為脂狀的一類防銹油，是由成膜物質(或基礎油價格)和脫硫劑構成。

　　成膜物質(或基礎油價格)：主要包括甘油和潤滑脂。甘油一般使用的是工業生產甘油，其化學組成是石臘15%，石植物油脂45%，汽缸油25%，機械潤滑油15%。對防銹油用甘油規定無銹蝕性，不含水分，有一定程度的抗水性，滴過環境溫度為45℃。防銹油常用的潤滑脂有機械潤滑油、錠子油和汽缸油等。其化學組成通常是乙烷、環烴和脂肪烴，及其少許金屬氧化物與硫酸鹽。

　　氧化石油脂常用的水溶性脫硫劑主要包括原油磺酸鹽，聚醚鋁、環烷酸鋅、空氣氧化石植物油脂、羊毛脂以及衍生物等，對稀有金屬防銹常添加苯駢三氮唑等。防銹脂中常用脫硫劑的類型可以危害防銹脂的特性。比如添加聚醚鋁的防銹脂具有較好的抗食 鹽水特性，而對金屬粘附水平較差;加上石油磺酸鋇的防銹脂抗鹽水溶性更強，可以用于海洋空氣中的防銹;加上羊毛脂以及皂類的防銹脂對金屬粘合力極強，并對水有一定的乳狀液水平，防銹力好;環烷酸　鋅防銹脂對金屬材料粘合力強，并有一定的抗食 鹽水水平，而對生鐵的防銹能力較差;添加空氣氧化石植物油脂以及皂類的防銹脂特性好于油酸皂類，但是其抗鹽水溶性差;加上司本-80-類生成脂質的氧化石油脂耐熱性差，并且對銅有銹蝕性。而苯駢三氮唑則是對銅和鋁合金有良好的防銹功效，結合實際為了能獲得令人滿意的實際效果，常選用幾類脫硫劑協同所使用的秘方。

　　氧化石油脂在常溫狀態處在乳膏狀，因此膜層一般偏厚(可以達到0.5mm)，不容易外流，不容易揮發，開展密封包裝后，一般防銹期較長，可以達到兩年以上。

　　氧化石油脂的涂敷方式通常是熱浸法則在涂敷前把防銹脂加溫熔融至流動性情況，將經清理、除銹、干燥金屬制造滲入一會兒，取下后制冷使浮油凝結。熱噴涂工藝時，相同原料油因噴涂工藝環境溫度不一樣，金屬表面所形成油膜厚度也不盡相同。環境溫度越小，油膜厚度越多，其抗油能力越高。大中型制品可采取熱刷涂法，將要加溫熔融的防銹脂用軟刷涂漆在金屬制造的表面，金屬制造抹油后，一定要用石臘紙或包裝袋套封，防止疏油干枯無效和環境污染外包裝。